河南某公司采用山東創杰提供的固定噴漆房及有機廢氣處理設備，現已完工，并通過客戶及環保驗收，一下為項目介紹：
  
 

1.固定噴漆房有機廢氣凈化催化燃燒裝置簡介
1.1、設備組成：固定噴漆房室體、送風系統、漆霧處理系統、廢氣處理系統、電氣控制系統
1.2、廢氣處理方式：干式漆霧過濾+催化燃燒+15M高空排放,漆霧去除率＞95%,空氣過濾效率＞98%  
1.3、 固定噴漆房有機廢氣處理設備配置
噴漆房I

序號	名稱	規格型號	單位	數量
1	有機廢氣凈化-催化燃燒裝置	VOC-600	套	1
2	漆霧過濾裝置	DSJ-060	套	1
3	防爆排風機	B4-72No12C 75kw	套	1
4	風機減噪間		套	1
5	排風管道		套	1
6	煙囪、支架及避雷裝置		套	1
7	電氣布線		套	1
8	其它輔助材料		套	1
9	控制系統	總裝機功率:140kw	套	1

噴漆房II

序號	名稱	規格型號	單位	數量
1	有機廢氣凈化-催化燃燒裝置	VOC-750	套	1
2	漆霧過濾裝置	DSJ-075	套	1
3	防爆排風機	B4-72   110kw	套	1
4	風機減噪間		套	1
5	排風管道		套	1
6	煙囪、支架及避雷裝置		套	1
7	電氣布線		套	1
8	其它輔助材料		套	1
9	控制系統	總裝機功率:210kw	套	1

 
有機廢氣處理裝置參數
 
  有機廢氣凈化裝置主要用于噴漆等場所產生的有機廢氣的凈化，凈化后的氣體通過煙囪高空排放。噴漆時，外部空氣經進風口初、中效過濾棉過濾后由送風機送入到噴漆房內靜壓室，再經靜壓室二次過濾分流后進入漆房作業空間，氣流在工件周圍形成風幕。這時漆房內有載風速可達0.35m/s，噴漆時產生的漆霧不會在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速下降，之后在排風機的作用下，經過地坑漆霧折流過濾后向抽風口收縮，再進入催化燃燒處理，然后高空排放，排出的氣體符合GB16297－1996《大氣污染物綜合排放標準》和《豫環攻堅辦〔2017〕162關于全省開展工業企業揮發性有機物專項治理工作中排放建議值的通知》要求。  
  本系統設計通風采用微負壓方式，送風風量小于排風量保證噴漆室內為微負壓，可以有效防止粉塵通過門縫擴散到室外而污染環境。

No	名    稱	技  術  參  數
1	型號	VOC-600
2	額定處理風量	60000m3/hr
3	形式	在線脫附
4	外形尺寸要求（吸附）	8950×2260×4850mm
5	脫附設備高度	≤2600mm
6	脫附設備位置	可按系統設計要求在離主設備垂直中心 5m區域內任意
7	處理有機廢氣成份	含苯、甲苯、二甲苯等的有機廢氣，不能處理含酮類及高沸點溶劑
8	適用廢氣濃度	≤1000mg/m3
9	廢氣進口溫度	常溫
10	凈化效率	≥90%
11	蜂窩活性炭比表面積	≥900m2/g
12	設備初始阻力	≤800Pa
13	設備運行阻力	≤1500Pa
14	裝置噪聲值	≤85dB(A)
15	催化燃燒起動功率	AC380V 50HZ  60kw（主風機除外）
16	脫附及催化燃燒時間	≤6h
17	蜂窩活性炭填充量	7.5m³/套
18	催化劑型號	HPA-8型
19	催化劑填充量	120L/臺
20	蜂窩活性炭更換時間	在設備及時維護保養、及時更換過濾棉的情況下，正常使用9-12個月
21	催化劑更換時間	≥8500h
22	整機裝機功率	65kw（不包括主風機）
23	負載	600Kg/m2
24	防腐	設備整體噴塑處理。整機顏色藍色。
25	PLC	采用西門子產品
26	PLC程序控制	1、控制柜有集中控制端口，具備與集中控制室連接的功能，能輸送啟動、運行、停機、故障等信號；設指示燈顯示設備的運行狀態；能分別顯示裝置進出口的壓力。 2、采用自動、手動兩種控制。自動控制具有自動啟動、運行、停機功能；手動控制用于裝置調試及維修。 3、凈化裝置具有過載保護功能。 4、催化脫附再生具備自動、手動兩種控制方式。 5、催化脫附再生裝置具備溫度過熱保護功能。

   山東創杰智慧設備有限公司是一家經驗豐富、技術較好的環保設備生產廠家，需要現場考察案例、制作環保解決方案，請聯系：185 6372 3072

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